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真空沾漿機[雙室全自動]

 

真空沾漿機  [雙室全自動QD-ZKZJ600-S型]

     本機機械密封及核心部分結構已申請國家發明專利!仿冒必究!

序言

      隨著精密鑄件行業不斷快速的迅猛發展,在市場經濟條件下,市場競爭日益激烈承做高附加值產品及高難度鑄件越來越成為不可避免的趨勢。對其高端產品所需的復雜鑄件,孔腔形狀窄、細、深、口小內大及結構很難用傳統工藝成形鑄造,使用真空沾漿機工藝技術可以很容易的解決這個難題。(普通員工即可操作!無需具有多年豐富較高的專業操作人員!)      

     目前真空沾漿機主要應用于航空、航天、軍工及汽車工業等使用。近年逐漸往大眾化方向發展。真空沾漿機是軍、民品熔模鑄造各種復雜高精密鑄件,制殼生產面層中涂料唯一的專用設備。

    本機有普通和智能高配置兩種機型供用戶選用,智能高配置為觸摸屏與PLC(德國西門子 SIEMENS)程序控制系統,確保設備操作方便,減少故障率。

一、設備概述

     本公司生產的QD-ZKZJ600-S型真空沾漿機是在吸收了國內外同類產品先進技術的基礎上又經過不斷的改進完善制造而成的。該設備具有占地面積小,質量可靠,維修方便,造型美觀大方,安裝簡單,操作方便快捷,抽真空快,雙室交替工作,自動化程度高等特點,適用于(高爾夫球頭、表殼表帶、精密五金及精密機械配件等)工件表面有凸凹字體,溝槽,以及內腔,盲孔的面漿涂掛,組樹的蠟件完全在真空狀態下自動沾漿,漿料涂掛均勻、且完全無氣泡,工作表面能達到很高精度,是精鑄制殼中生產掛件表面光潔度要求比較高或構造復雜的產品所必須的設備。

     該設備由真空泵,真空罐,沾漿桶,氣缸等組成。真空泵、機械密封是整個設備的核心所在,為了確保其穩定工作,此設備配備了國家專業生產真空泵的骨干企業,是航空軍品配套單位。此泵噪音小,抽真空快,此泵設有水冷卻系統設施,增強了泵的使用壽命。為了完全發揮真空泵的作用,泵與真空罐之間采用金屬波紋管連接,確保了泵與真空罐間的密封效果。

     沾漿桶采用不銹鋼板制成,保證了漿桶不被漿料腐蝕。機械密封為真空密封研究所研制生產的釜用專用密封,永久耐用。漿桶及攪拌部件采用不銹鋼材料制造。漿桶作用力作用在機架上,由一個整體鑄件加工完成的一個機坐、配備了二個受力軸承組成轉動機構。可由外部直接定期給軸承部位注油,減少了維修保養拆卸漿桶等帶來的繁瑣程序,減速機為外置式,傳動采用軟定位方式與轉桶連接,減速機不受力,通過三角帶傳動,達到運轉的目的,從而延長了減速機使用壽命,減小了維修成本。

     電力方面采用工業3相4線供電,電器控制采用一鍵式工作方式,開、關、抽空、沾漿、出漿、排氣全自動,并具有完備的手動控制系統。各種工藝參數(氣缸上升時間,掛件沾漿時間,氣缸下降時間)均可任意調整。操作更加靈活方便。

     設有檢修門、為側開結構方式,方便內部拆卸修理,減少了維修保養拆卸漿桶等帶來的繁瑣程序;

      室門配備了直線軸承,使門的開、關更輕松,并設有觀察窗口,內設照明,可直接觀察工作的全過程。

      整機結構緊湊,工作安全可靠,易于調整和操作,是熔模鑄造制殼生產中不可或缺的設備之一。

二、設備參數   

    1.設備型號: QD-ZKZJ600-S型

    2.抽空速率: 35~40秒達到-0.1 Mpa

    3.真空度:   <-0.1MPa【極限35~40/S】

    4.開、關、抽空、沾漿、出漿、排氣時間0~999S任意設定

    5.氣缸上升時間、掛件沾漿時間、氣缸下降時間0~999S任意調整

    6.漿桶尺寸: 650×¢580mm(高×直徑)

    7.漿桶容積:  80L

    8.漿桶轉數: 29~32轉 / min

    9.氣缸行程: 800mm

    10.使用電力:三相四線制~380V/220V50Hz,電壓波動為±20V電源。

    11.整機功率:10KW

    12.轉動電機功率:≥1.5KW×2

    13.系統電流:22A

    14.使用氣壓:0.40.6Mpa

    15.工作室門:700×600mm(長×寬)

    16.檢修門715×682mm(長×寬)

    17.真空泵冷卻方式:水冷

    18.真空泵用油量:2.8L

    19.整機重量:2.3T

    20.外型尺寸:2200×2000×2800mm

    真空沾漿機使用現場視頻地址:http://www.56.com/u74/v_OTUzNjkwOTU.html

    http://user.qzone.qq.com/664779824/blog/1386652375

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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